Vanligt använda metallmaterial inkluderar rostfritt stål, aluminiumlegering, rena aluminiumprofiler, zinklegering, mässing, etc. Denna artikel fokuserar huvudsakligen på aluminium och dess legeringar, och introducerar flera vanliga ytbehandlingsprocesser som används på dem.
Aluminium och dess legeringar har egenskaperna för enkel bearbetning, rika ytbehandlingsmetoder och goda visuella effekter, och används ofta i många produkter.Jag såg en gång en video som introducerade hur skalet på en bärbar Apple-dator bearbetas från ett enda stycke aluminiumlegering med CNC-bearbetningsutrustning och utsätts för flera ytbehandlingar, som involverar flera huvudprocesser som CNC-fräsning, polering, högglansfräsning och tråd teckning.
För aluminium och aluminiumlegeringar omfattar ytbehandlingen främst högblank fräsning/högglansskärning, sandblästring, polering, tråddragning, anodisering, sprutning m.m.
1. Högblank fräsning/högglansskärning
Använda högprecisions CNC-bearbetningsutrustning för att skära vissa detaljer av aluminium- eller aluminiumlegeringsdelar, vilket resulterar i lokala ljusa områden på produktens yta.Till exempel är vissa metallskal till mobiltelefoner frästa med en cirkel av ljusa avfasningar, medan vissa små metallbitar är frästa med en eller flera ljusa grunda raka spår för att öka ljusstyrkan på produktytan.Vissa avancerade TV-metallramar tillämpar också denna högblanka fräsprocess.Vid högglansfräsning/högglansskärning är fräsens hastighet ganska speciell.Ju högre hastighet, desto ljusare skärhöjdpunkter.Omvänt ger den ingen framhävningseffekt och är benägen för verktygslinjer.
2. Sandblästring
Sandblästringsprocessen hänvisar till användningen av höghastighetssandflöde för att behandla metallytor, inklusive rengöring och uppruggning av metallytor, för att uppnå en viss grad av renhet och grovhet på ytan av aluminium- och aluminiumlegeringsdelar.Det kan inte bara förbättra de mekaniska egenskaperna hos delytan, förbättra delens utmattningsbeständighet, utan också öka vidhäftningen mellan den ursprungliga ytan på delen och beläggningen, vilket är mer fördelaktigt för beläggningsfilmens hållbarhet och beläggningen. utjämning och dekoration av beläggningen.Det har visat sig att på vissa produkter är effekten av att bilda en matt pärlsilveryta genom sandblästring fortfarande mycket attraktiv, eftersom sandblästring ger metallmaterialets yta en mer subtil matt textur.
3. Polering
Polering hänvisar till processen att använda mekaniska, kemiska eller elektrokemiska effekter för att minska ytjämnheten hos ett arbetsstycke för att erhålla en ljus och plan yta.Poleringen på produktskalet används huvudsakligen inte för att förbättra arbetsstyckets dimensionella noggrannhet eller geometriska formnoggrannhet (eftersom syftet inte är att överväga montering), utan för att erhålla en slät yta eller spegelblank effekt.
Poleringsprocesser inkluderar huvudsakligen mekanisk polering, kemisk polering, elektrolytisk polering, ultraljudspolering, flytande polering och magnetisk slipande polering.I många konsumentprodukter poleras aluminium och aluminiumlegeringar ofta med hjälp av mekanisk polering och elektrolytisk polering, eller en kombination av dessa två metoder.Efter mekanisk polering och elektrolytisk polering kan ytan på aluminium- och aluminiumlegeringsdelar uppnå ett utseende som liknar spegelytan av rostfritt stål.Metallspeglar ger vanligtvis människor en känsla av enkelhet, mode och high-end, vilket ger dem en känsla av kärlek till produkter till varje pris.Metallspegeln måste lösa problemet med fingeravtrycksutskrift.
4. Anodisering
I de flesta fall är aluminiumdelar (inklusive aluminium och aluminiumlegeringar) inte lämpliga för galvanisering och är inte elektropläterade.Istället används kemiska metoder som anodisering för ytbehandling.Galvanisering på aluminiumdelar är mycket svårare och mer komplex än galvanisering på metallmaterial som stål, zinklegering och koppar.Det främsta skälet är att aluminiumdelar är benägna att bilda en oxidfilm på syre, vilket allvarligt påverkar vidhäftningen av galvaniseringsbeläggningen;När den är nedsänkt i elektrolyten är den negativa elektrodpotentialen hos aluminium benägen att förskjutas med metalljoner med en relativt positiv potential, vilket påverkar vidhäftningen av elektropläteringsskiktet;Utvidgningskoefficienten för aluminiumdelar är större än för andra metaller, vilket kommer att påverka bindningskraften mellan beläggningen och aluminiumdelar;Aluminium är en amfotär metall som inte är särskilt stabil i sura och alkaliska galvaniseringslösningar.
Anodoxidation avser elektrokemisk oxidation av metaller eller legeringar.Med aluminium och aluminiumlegeringsprodukter (kallade aluminiumprodukter) som exempel placeras aluminiumprodukter i motsvarande elektrolyt som anoder.Under specifika förhållanden och extern ström bildas ett lager av aluminiumoxidfilm på ytan av aluminiumprodukterna.Detta lager av aluminiumoxidfilm förbättrar ythårdheten och slitstyrkan hos aluminiumprodukterna, förbättrar aluminiumprodukternas korrosionsbeständighet och utnyttjar även adsorptionskapaciteten hos ett stort antal mikroporer i det tunna lagret av oxidfilmen. ytan av aluminiumprodukter till olika vackra och levande färger, berikar färguttrycket av aluminiumprodukter och ökar deras estetik.Anodisering används ofta i aluminiumlegeringar.
Anodisering kan också förse ett specifikt område med olika färger på en produkt, till exempel dubbelfärgsanodisering.På så sätt kan produktens metallutseende återspegla jämförelsen av dubbla färger och bättre återspegla produktens unika ädelhet.Processen med dubbelfärgsanodisering är dock komplex och kostsam.
5. Tråddragning
Yttrådsdragningsprocess är en relativt mogen process som bildar regelbundna linjer på ytan av metallarbetsstycken genom slipning för att uppnå dekorativa effekter.Tråddragning av metallyta kan effektivt återspegla texturen hos metallmaterial och används ofta i många produkter.Det är en vanlig metod för ytbehandling av metall och är älskad av många användare.Till exempel används metalltrådsdragningseffekter ofta på produktdelar som ändytan på skrivbordslampans metallfogstift, dörrhandtag, låspaneler, kontrollpaneler för små hushållsapparater, spisar i rostfritt stål, paneler för bärbara datorer, projektorkåpor, etc. Tråddragning kan bilda en satinliknande effekt, såväl som andra effekter som är redo för tråddragning.
Beroende på olika yteffekter kan metalltrådsdragning delas upp i rak tråd, oordnad tråd, spiral tråddragning etc. Linjeeffekten av tråddragning kan variera mycket.Fina trådmärken kan tydligt visas på ytan av metalldelar med hjälp av tråddragningsteknik.Visuellt kan det beskrivas som en fin hårglans som lyser i en matt metall, vilket ger produkten en känsla av teknik och mode.
6. Sprayning
Syftet med ytsprutning på aluminiumdelar är inte bara att skydda ytan, utan också att förstärka utseendeeffekten av aluminiumdelar.Spraybehandlingen av aluminiumdelar inkluderar huvudsakligen elektroforetisk beläggning, elektrostatisk pulversprutning, elektrostatisk vätskefassprutning och fluorkolsprutning.
För elektroforetisk sprutning kan den kombineras med anodisering.Syftet med anodiseringsförbehandlingen är att ta bort fett, föroreningar och naturlig oxidfilm från ytan av aluminiumdelar och att bilda en enhetlig och högkvalitativ anodiseringsfilm på en ren yta.Efter anodisering och elektrolytisk färgning av aluminiumdelar appliceras elektroforetisk beläggning.Beläggningen som bildas av elektroforetisk beläggning är enhetlig och tunn, med hög transparens, korrosionsbeständighet, hög väderbeständighet och affinitet för metallstruktur.
Elektrostatisk pulversprutning är processen att spruta pulverbeläggning på ytan av aluminiumdelar genom en pulversprutpistol, vilket bildar ett lager av organisk polymerfilm, som huvudsakligen spelar en skyddande och dekorativ roll.Arbetsprincipen för elektrostatisk pulversprutning beskrivs kortfattat som att applicera en negativ högspänning på pulversprutpistolen, jorda det belagda arbetsstycket, bilda ett elektrostatiskt högspänningsfält mellan pistolen och arbetsstycket, vilket är fördelaktigt för pulversprutning.
Elektrostatisk vätskefassprutning hänvisar till ytbehandlingsprocessen för att applicera flytande beläggningar på ytan av aluminiumlegeringsprofiler genom en elektrostatisk sprutpistol för att bilda en skyddande och dekorativ organisk polymerfilm.
Fluorocarbon sprutning, även känd som "curium oil", är en avancerad sprutningsprocess med höga priser.Delarna som använder denna sprutprocess har utmärkt motståndskraft mot blekning, frost, surt regn och annan korrosion, stark sprickbeständighet och UV-beständighet, och tål hårda väderförhållanden.Fluorkarbonbeläggningar av hög kvalitet har metallisk lyster, ljusa färger och en tydlig tredimensionell känsla.Fluorkolsprutningsprocessen är relativt komplex och kräver i allmänhet flera sprutbehandlingar.Före sprutning behöver en rad förbehandlingsprocesser utföras, vilket är relativt komplext och kräver höga krav.
Posttid: 22 maj 2024