Mitt lands stålmarknad har fungerat smidigt och förbättrats under första halvåret, med en betydande ökning av exporten.
Nyligen fick reportern veta från China Iron and Steel Association att stålindustrins övergripande verksamhet har varit stabil och förbättrad från januari till maj 2025, med stöd av gynnsam politik, fallande råvarupriser och ökad export.
Data visar att viktiga statistiska stålföretag producerade totalt 355 miljoner ton råstål från januari till maj 2025, en minskning med 0,1 % jämfört med föregående år; producerade 314 miljoner ton tackjärn, en ökning med 0,3 % jämfört med föregående år; och producerade 352 miljoner ton stål, en ökning med 2,1 % jämfört med föregående år. Samtidigt har stålexporten ökat avsevärt, med en nettoexport av råstål som översteg 50 miljoner ton från januari till maj, en ökning med 8,79 miljoner ton jämfört med samma period förra året.
Sedan början av året, i takt med att AI-tekniken fortsätter att stärka olika områden, har stålindustrin också omvandlats och uppgraderats genom artificiell intelligens-teknik och blivit mer "smart" och "grön". I den smarta verkstaden hos Xingcheng Special Steel, den första "fyrfabriken" inom den globala specialstålindustrin, rör sig traverskranen ordnat, och AI:s visuella inspektionssystem är som ett "eldöga" som kan identifiera sprickor på 0,02 mm på stålytan inom 0,1 sekunder. Wang Yongjian, biträdande VD för Jiangyin Xingcheng Special Steel Co., Ltd., presenterade att den oberoende utvecklade ugnstemperaturprediktionmodellen som företaget utvecklat kan ge realtidsinsikt i temperatur, tryck, sammansättning, luftvolym och andra data. Genom artificiell intelligens har man framgångsrikt förverkligat "transparensen i masugnens svarta låda"; plattformen "5G+Industrial Internet" styr tusentals processparametrar i realtid, precis som att installera ett tänkande "nervsystem" för traditionella stålfabriker.
För närvarande har totalt 6 företag inom den globala stålindustrin klassats som "Lighthouse Factories", varav kinesiska företag upptar 3 platser. I Shanghai, landets största trepartsplattform för stålhandel, kan företaget, efter att ha tillämpat AI-teknik, bearbeta mer än 10 miljoner transaktionsmeddelanden varje dag, med en analysnoggrannhet på mer än 95 %, och slutföra hundratals miljoner intelligenta transaktionsmatchningar, vilket automatiskt uppdaterar 20 miljoner råvaruinformation. Dessutom kan AI-tekniken samtidigt granska 20 000 fordonskvalifikationer och övervaka mer än 400 000 logistikspår. Gong Yingxin, senior vice president för Zhaogang Group, sa att genom artificiell intelligens och big data-teknik har förarnas väntetid minskats från 24 timmar till 15 timmar, väntetiden har minskats med 12 % och koldioxidutsläppen har minskat med 8 %.
Experter menar att inom den intelligenta tillverkning som främjas av stålindustrin har artificiell intelligens accelererat den samordnade utvecklingen av energieffektivitetsoptimering och grön omställning. För närvarande har 29 stålföretag i Kina valts ut som nationella demonstrationsfabriker för intelligent tillverkning, och 18 har betygsatts som utmärkta intelligenta tillverkningsfabriker.
Publiceringstid: 25 juli 2025